승진기계

본문 바로가기 주메뉴 바로가기

1,000℃의 열기와
고하중을 견디는 제철 현장의 심장

스케일 부착과 열피로는 제철 롤러의 숙명입니다.
승진기계는 검증된 고경도 코팅과 내열 합금 용사로
라인 정지 리스크를 최소화하고 공정 안정성을 보장합니다.

전극 밀도의 한계를 결정하는
μm급 초정밀 압착 기술

배터리 에너지 밀도의 핵심은 전극 두께의 균일함에 있습니다.
승진기계는 μm급 초정밀 진원도 기술로 전극 공정의 ‘무결점 재현성’을 실현합니다.

바다 위 안전을 지키는
견고한 품질

엄격한 품질검사를 통과한 제품 내마모성 코팅으로
선박 수명의 가치를 높입니다.

플라즈마 식각 환경의 내구성을 혁신하는
고밀도 세라믹 코팅

F/Cl계 화학 가스에도 흔들림 없는 Y₂O₃ 이트리아 코팅은
식각가스 저항력을 극대화하여 챔버 가동률을 비약적으로 높입니다.

무결점 지류 생산을 위한 표면 안정성,
줄무늬(Streak) 없는 완벽한 마무리

제지 롤러는 고속 습윤 환경에서 미세한 마모 편차조차 품질 사고로 이어집니다.
승진기계는 균일한 경도와 조도 관리로 재연마 주기를 연장하고 생산 비용을 절감합니다.

최고의 파트너들이
승진기계의 기술력을 증명합니다

대한민국 철강 산업의 역사부터 미래 배터리 산업까지,
글로벌 리더들과 함께 성장하고 있습니다.

사업분야

반도체 / 디스플레이

1 공정별 특성
APS Y2O3
반도체 부품의 플라즈마 저항 특성을 부여하여 파티클 발생 및 공정의 안정화
ARC
모재와 ARC코팅 면 사이에 Adhesion 향상으로 파티클 제어 효과 향상
2 핵심 기술
High-Density Plasma Spray
기공률을 최소화하여 식각 가스의 침투를 차단하는 치밀한 조직 형성
Adhesion Interface Control
모재와 코팅층 간의 결합력을 높여 급격한 온도 변화에도 박리 방지
3 기술적 특성
Extreme Erosion Resistance
F/Cl계 가스에 대한 저항력을 높여 부품 교체 주기 2배 이상 연장
High Purity Material
99.9% 이상의 고순도 파우더 관리로 금속 이온 오염 원천 차단