초고온 초고속 용사기술을 바탕으로 산업별 최적화 된 용사 라인업을 구축하여
제품 수명 연장과 고기능성 특수 표면을 구현합니다.
세계적인 표면처리 전문기업 미시마 코산(Mishima Kosan)과의 기술 파트너십을 통해,
일반 도금의 한계를 뛰어넘는 초고경도·고내구 성능을 구현합니다.
국내 최대 규모의 CNC 대형 연삭 라인과 항온 가공 시스템을 통해,
초·정밀도 유지와 초대형 중량물의 무결점 가공 품질을 실현합니다.
압도적 경도(Hv1100): 일반 경질 크롬 도금보다 높은 경도를 보유하여 마모량을 획기적으로 줄입니다.
이형성 및 내식성: 낮은 마찰 계수와 높은 헤어 크랙 밀도로부착물이 붙지 않으며
부식에 매우 강합니다.
당사의 기술은 Co 함량을 80% 이상으로 제어하여 HCP(육방밀집구조)를 형성합니다.
이는 일반적인 FCC 구조보다 마모가 훨씬 적고 내열성이 우수하여 연속주조 몰드의 수명을
비약적으로 향상시킵니다.
초고온 용융 금속과 접촉하는 몰드(Mold)의 내열성 및 내마모성 확보를 위한 Co-Ni 합금 도금
세계적 기업인 포스코와 현대제철의 Slab 및 B/B Mold에 표준 적용되어 그 성능을 입증받고 있습니다.
전극 수율과 직결되는 롤러 표면의 균일성 및 고경도 유지를 위한
고경도 Cr(크리스타 코트) 및 특수 합금 도금.
전극 슬러리가 직접 닿는 코터 롤러(Coater Roll) 및 압연 롤러에 적용되어,
미세 편차 없는 재현성 있는 품질을 보장합니다.
고습·수분 환경에서의 내부식성 및 종이 품질 결함(줄무늬 등) 방지를 위한
Ni계 합금 도금 및 하드 크롬 도금.
습부(Wet Section) 및 카렌다(Calender) 롤러의 표면 안정성을 확보하여
생산 중단 없는 가동 환경을 제공합니다.
도금 종류: 경질 Cr 도금, 고경도 Cr 도금, Ni 도금, Cu 도금, Co 도금, W 도금, Fe 도금, 각종 특수 합금 도금.
보수 및 재생: 마모된 롤러의 재도금 및 재연마를 통해 신품 수준의 성능 복원(Cost-Effective Solution).
