초고온 초고속 용사기술을 바탕으로 산업별 최적화 된 용사 라인업을 구축하여
제품 수명 연장과 고기능성 특수 표면을 구현합니다.
세계적인 표면처리 전문기업 미시마 코산(Mishima Kosan)과의 기술 파트너십을 통해,
일반 도금의 한계를 뛰어넘는 초고경도·고내구 성능을 구현합니다.
국내 최대 규모의 CNC 대형 연삭 라인과 항온 가공 시스템을 통해,
초·정밀도 유지와 초대형 중량물의 무결점 가공 품질을 실현합니다.
정밀도 제어 : 진원도, 진직도, 동심도를 0.001mm(1μm) 이내로 정밀하게 제어합니다.
항온 가공 시스템 : 가공실 온도를 22℃ ±2℃로 일정하게 유지하여 온도 변화에 따른 금속의 미세 팽창/수축 오차를
원천 차단합니다.
국내 최대급 라인업: 소형부터 Ø2,000mm x11,000mm에 이르는 초대형 CNC 연삭기 및 선반 설비를 보유하여 대형 산업용
롤러 가공에 최적화되어 있습니다.
거울면 구현: 표면 조도 Ra 0.025, Rmax 0.1 이하를 구현하여 마찰을 최소화하고 제품의 품질을 높입니다.
슬러리 도포 및 캘린더 공정에서 균일한 두께를 유지하기 위한 롤러의 완벽한 평탄도와
조도를 확보하는 초정밀 연삭 및 슈퍼 폴리싱.
나노(nm) 단위의 표면 조도 관리로 미세 줄무늬 및 압흔 자국을 방지하며,
롤 교체 후에도 동일한 품질을 유지하는 '재현성'을 보장합니다.
수 톤에 달하는 대형 롤러의 축 안정성 및 고하중 환경에서의 치수 유지.
최대 11미터 길이의 롤러까지 한 번에 연삭 가능한 설비 인프라를 통해
대형 부품의 동심도와 진직도를 완벽하게 확보합니다.
초정밀 표면 조도와 마이크로 단위의 치수 정밀도를 구현하는 핵심 설비 라인업입니다.
대형 중량물부터 정밀 형상 가공까지 대응 가능한 선반 라인업입니다.
복잡한 형상의 부품과 대형 플레이트 가공을 담당하는 고정밀 설비입니다.
제품의 표면을 마무리하는 가공 설비입니다.
